I en gyllepumpe er pumpehjulet og indersiden af huset altid udsat for gyllen og skal derfor beskyttes mod slitage.
“Valg af materiale til pumpehjul og kabinet er lige så vigtigt som selve pumpevalget!”
Der er tre forskellige forhold, der skaber slid i en gyllepumpe:
Slid,Erosion,Korrosion
Slid
Der er tre hovedtyper af slid:
I gyllepumper har vi hovedsageligt slibning og slid med lav spænding.
Slidhastighed afhænger af partikelstørrelse og hårdhed.
Slid forekommer kun i to områder i en gyllepumpe:
1.Mellem pumpehjulet og det stationære indløb.
2. Mellem akselbøsningen og den stationære pakning.
Erosion
Dette er det dominerende slid i gyllepumper. Årsagen er, at partikler i opslæmningen rammer materialets overflade i forskellige vinkler.
Erosionsslid påvirkes kraftigt af pumpens drift. Erosionsslid er generelt mindst ved BEP-strømningshastigheden og øges med såvel lavere som højere strømme.
Af årsager, der ikke forstås godt, kan slid på erosion også øges dramatisk, hvis pumpen får lov til at arbejde på "snorken"; at tage luft ind i indløbsrøret.
Det er blevet foreslået, at dette kan være forårsaget af kavitation på grund af pumpens overflader, der vibrerer, når luften flyder over dem. Dette er imidlertid vanskeligt at acceptere, da luftbobler generelt undertrykker kavitation ved at bevæge sig for at flytte damphulrummene.
Der er tre hovedtyper af erosion:
Effekt af erosion på pumpekomponenter:
Pumpehjul
Løbehjulet udsættes for stødslid (højt og lavt) hovedsageligt i øjet, på kirtelsidens hylster (A), når luften drejer 90 °. På forkanten af skovlen (B).
Glidebed og lav vinkelpåvirkning forekommer langs vingerne mellem løbehjulets hylster (C).
Sideforinger (indløbs- og bagbeklædning)
Sideforinger er udsat for glidende seng og knusning og slibning.
Volute
Voluten udsættes for slid på det skårne vand. Glidende seng og lavt vinkelstødsslid forekommer i resten af spolen.
Korrosion:
Korrosionen (og kemiske angreb) af de våde dele i en gyllepumpe er et komplekst fænomen både for metal og elastomermateriale.
For vejledning er kemiske modstandstabeller for metaller og elastomermateriale angivet på følgende og i afsnittet Kemiske modstandstabeller.
Materiale |
Fysiske egenskaber |
Kemiske egenskaber |
Termiske egenskaber |
|||
Maks. Pumpehjulstip Hastighed (m / s) |
Modstandsdygtighed |
Varmt vand, fortyndede syrer |
Stærk og |
Olier, hydro |
Højeste servicetemp. (OC) |
|
Naturlige gummier |
27 |
Meget godt |
Fremragende |
Retfærdig |
Dårligt |
(-50) til 65100 |
Chloropren 452 |
27 |
godt |
Fremragende |
Retfærdig |
godt |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
godt |
Fremragende |
godt |
Dårligt |
100 130 |
Butyl |
30 |
Retfærdig |
Fremragende |
godt |
Dårligt |
100 130 |
Polyurethan |
30 |
Meget godt |
Retfærdig |
Dårligt |
godt |
(-15) 45-50 65 |
Brug beskyttelse - hvilke muligheder?
Der er nogle vigtige muligheder for at vælge slidbeskyttelse af gyllepumper:
Løber og kabinet i hårdmetal i forskellige legeringer af hvidt jern og stål.
Løberhjul i elastomerer og kappe beskyttet af elastomerforinger. Elastomerer er normalt gummi i forskellige kvaliteter eller polyurethan.
Kombination af skovlhjul af hårdmetal og elastomerforede kapper.
Valg af slidmaterialer
valget af sliddele er en balance mellem slidstyrke og omkostningerne ved sliddele.
Der er to strategier til at modstå slid:
Slidmaterialet skal være hårdt for at modstå skærevirkning af stødende faste stoffer! eller Slidmaterialet skal være elastisk for at kunne absorbere partiklernes stød og rebound!
Parametre til valg
Valget af sliddele er normalt baseret på følgende parametre:
Solid størrelse (solid SG, form og hårdhed)
Opslæmningstemperatur
pH og kemikalier
pumpehjulshastighed
Indlægstid: Jan-08-2021